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dc.contributor.advisorMelo, Francisco Cristóvão Lourenço dept_BR
dc.contributor.authorFerreira, Fernando Pereirapt_BR
dc.date.accessioned2019-08-07T17:23:32Z-
dc.date.available2019-08-07T17:23:32Z-
dc.date.issued2004pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.unitau.br/jspui/handle/20.500.11874/225-
dc.descriptionOrientador Prof. Dr. Francisco Cristovão Lourenço de melopt_BR
dc.descriptionCoorientador: Prof. Dr. Cyro Alves Borges Juniorpt_BR
dc.descriptionDissertação (Mestrado) - Universidade de Taubaté, Programa de Pós-graduação em Administração do Departamento Gestão e Negócios, Taubaté, 2004.pt_BR
dc.description.abstractResumo: De uma maneira geral, as indústrias, principalmente as de grande e médio porte, já depararam com situações típicas advindas de uma empresa que tem superprodução, ou seja, produzem mais do que o requerido pela demanda dos clientes ou em um ritmo acima do necessário. Estão sujeitas também a situações complementares, como o desvio ou a distorção de informações na produção, a desorganização no chão de fábrica, entre outros inúmeros problemas do dia-a-dia. Tais problemas acarretam perda para a empresa, uma vez que essas operações não agregam valor, pois não estão realmente transformando a matéria-prima, modificando a forma ou a qualidade do produto. Este trabalho apresenta os benefícios provenientes da utilização dos conceitos de Manufatura Enxuta na implementação de uma nova divisão produtiva, que atua de forma corretiva e preventiva, de forma a contribuir para a redução de desperdício, tendo como referência o Sistema Toyota de Produção, aliado ao próprio sistema enxuto da empresa estudada. Demonstram-se, ainda, métodos práticos para a eliminação de potenciais desperdícios encontrados em meios produtivos, por meio dos resultados alcançados, e a diferença entre o sistema de manufatura convencional, o qual ainda é utilizado por diversas empresas, e o sistema daquelas empresas que adotaram a Manufatura Enxuta como padrão de trabalho. Este trabalho focaliza os passos utilizados para a implementação e os benefícios alcançados com a utilização dos princípios dessa filosofia.pt_BR
dc.description.abstractAbstract: In general, industries, mainly the big or medium ones, had already come across situations typically a result from being an overly productive company, meaning that they produce more than clients can absorb or in a rhythm above the required. They also are exposed to related situations such as deviation or distortion of production information, disorder of the factory floor and several other day-by-day problems. Such problems cause losses to the company, as they do not add value, because they do not really transform raw materials, thus modifying the form or the quality of the product. This study presents the benefits of employing the Lean Manufacturing concepts for the implementation of a new productive division, acting in corrective and preventive ways, thus contributing to waste reduction, with as reference the Toyota Production System, allied to the studied company’s own lean system. Practical methods for the elimination of waste potentials found in productive environments are also demonstrated through the results achieved, as well as the difference between the conventional manufacturing system which still is used by several companies, compared to those companies which adopted Lean Manufacturing as a working standard. This study focalizes the steps used for the implementation and the benefits achieved by the application of the principles of this philosophy.pt_BR
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2019-08-07T17:23:32Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Fernando Ferreira.pdf: 1275845 bytes, checksum: 31d40ef8d7a583b5a5f8b70f4272fbae (MD5) Previous issue date: 2004en
dc.format.extent178 f. : il.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.publisherUniversidade de Taubatépt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento de Gestão e Negóciospt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Administraçãopt_BR
dc.publisher.initialsUNITAUpt_BR
dc.relation.requiresRequisitos do sistema: Software para leitura de arquivo em PDF.pt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0*
dc.subjectDesperdíciopt_BR
dc.subjectJust-in-timept_BR
dc.subjectKanbanpt_BR
dc.subjectProdução enxutapt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::CIENCIAS SOCIAIS APLICADAS::ADMINISTRACAOpt_BR
dc.titleAnálise da implantação de um sistema de manufatura enxuta em uma empresa de autopeçaspt_BR
dc.title.alternativeAnalysis implementation of Lean manufacturing system in an automotive parts Manufacturing enterprisept_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.contributor.otherBorges Junior, Cyro Alvespt_BR
dc.contributor.otherUniversidade de Taubaté. Programa de Pós-graduação em Gestão e Desenvolvimento Regionalpt_BR
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